GLD4000/11/S甲帶給煤機(jī)概述 GLD系列甲帶給料機(jī)是針對(duì)大型高產(chǎn)效率高礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大、現(xiàn)行給料機(jī)已不能滿足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給煤設(shè)備。該產(chǎn)品是在K型往復(fù)式和振動(dòng)式給料機(jī)的基礎(chǔ)上,將往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)改為輸送帶式機(jī)構(gòu),從而將給料運(yùn)動(dòng)由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。摩擦系數(shù)大為降低,使得電力消耗也顯著降低。給料方式由間斷給料變?yōu)檫B續(xù)給料,且給料量動(dòng)態(tài)連續(xù)
GLD系列甲帶給料機(jī)是針對(duì)大型高產(chǎn)效率高礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大、現(xiàn)行給料機(jī)已不能滿足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給煤設(shè)備。該產(chǎn)品是在K型往復(fù)式和振動(dòng)式給料機(jī)的基礎(chǔ)上,將往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)改為輸送帶式機(jī)構(gòu),從而將給料運(yùn)動(dòng)由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。摩擦系數(shù)大為降低,使得電力消耗也顯著降低。給料方式由間斷給料變?yōu)檫B續(xù)給料,且給料量動(dòng)態(tài)連續(xù)可變,使給料系統(tǒng)更能滿足效率高、節(jié)能、環(huán)保的要求。
1. 運(yùn)行功率?。ńo煤量4000 t/h—11KW),能量消耗少,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好;
2.給料量大,體積小、重量輕,便于井下運(yùn)輸和安裝,可大大減少井巷工程量;
3. 給料量調(diào)節(jié)范圍大,調(diào)節(jié)方便(無(wú)級(jí)調(diào)速);
4. 運(yùn)動(dòng)部分工作阻力小,功耗低,運(yùn)動(dòng)部件的工作壽命長(zhǎng);
5.運(yùn)行平穩(wěn),噪音小,保護(hù)環(huán)境;
6、零部件通用性強(qiáng),安裝維修方便。
功率kw | 電壓v | 適應(yīng)環(huán)境 | zui大給料量t/h | zui大帶速m/s | 外形尺寸mm | 重量kg | |
GLD800/5.5/S | 5.5 | 380~660 | 防爆型 | 800 | 0.75 | 長(zhǎng)3280 寬1420 高1718 | 3500 |
GLD2200/7.5/S | 7.5 | 2200 | 0.98 | 長(zhǎng)3683 寬1605 高1868 | 4100 | ||
GLD3300/7.5/S | 7.5 | 3000 | 0.98 | 長(zhǎng)4052 寬1622 高2338 | 5000 | ||
GLD4000/11/S | 11 | 4000 | 1.50 | 長(zhǎng)4052 寬1622 高2338 | 5500 |
1、結(jié) 構(gòu)
本甲帶給料機(jī)為吊掛式給料機(jī),整機(jī)經(jīng)由漏斗架懸掛固定在煤倉(cāng)口部,其下安裝箱體,在箱體下安裝給料裝置。給料裝置由驅(qū)動(dòng)滾筒、緩沖托輥、改向滾筒、甲帶、膠帶、清掃器等組成。驅(qū)動(dòng)裝置由機(jī)械無(wú)級(jí)變速機(jī)經(jīng)鏈條帶動(dòng)主動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn),給料機(jī)煤流從兩側(cè)板圍成的箱體出口流出。給料裝置和驅(qū)動(dòng)裝置均安裝在底架上。在箱體上,安有閘門(mén)裝置和驅(qū)動(dòng)手柄,用于給料機(jī)停機(jī)時(shí)關(guān)閉煤流。
2、工作原理
料倉(cāng)內(nèi)的物料經(jīng)漏斗架進(jìn)入箱體落在甲帶上,甲帶靜止時(shí)物料靠?jī)?nèi)摩擦力而停止運(yùn)動(dòng),在出料口形成相應(yīng)角度的靜止堆積;當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒在外動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng),膠帶帶動(dòng)其上的甲帶運(yùn)動(dòng),甲帶帶動(dòng)其上的物料導(dǎo)向出料口,運(yùn)行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程,物料不斷的從出料口排出,從而完成給料過(guò)程;安裝在改向滾筒處的清掃器,清掃粘結(jié)在膠帶上的物料,以避免物料在返程側(cè)的撒落。改變給料量,可通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)變速減速機(jī)的輸出軸變速,來(lái)改變膠帶運(yùn)行速度的大小,從而改變給料量;改變給料量,也可通過(guò)選配變頻器,改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,從而改變給料量。甲帶給料機(jī)運(yùn)行中,系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動(dòng)軸承支撐,運(yùn)行阻力小,設(shè)備所需驅(qū)動(dòng)功率小,系統(tǒng)各零部件工作壽命長(zhǎng)。
甲帶給料機(jī)可現(xiàn)場(chǎng)分體安裝,也可整體安裝。分體安裝時(shí),先將漏斗架安裝在煤倉(cāng)口,再安裝箱體,然后安裝底架等其它部件;整體安裝時(shí),先將漏斗架安裝在煤倉(cāng)口,再將其它部件全部組裝好后,整體吊裝與連接段用螺栓連接。
給料機(jī)安裝就位后,空載啟動(dòng)電機(jī),使給料機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘內(nèi)無(wú)發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象后,停車(chē)檢查電機(jī)、減速機(jī)、滾筒及托輥組件的溫升情況,若正常,再檢查并擰緊有關(guān)螺栓螺母后,可重新起動(dòng),并慢慢開(kāi)放煤倉(cāng),使煤流由小到大進(jìn)入給料機(jī),使給料機(jī)投入正常運(yùn)行。
1.給料機(jī)使用時(shí),煤倉(cāng)內(nèi)應(yīng)貯有足夠大煤量,以避免裝煤入倉(cāng)時(shí),直接沖擊底板。
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無(wú)松脫或不正常等現(xiàn)象。
3.傳動(dòng)機(jī)件,每連續(xù)工作六個(gè)月需檢查一次,拉桿部分的機(jī)件要保持正常配合,如有不正?,F(xiàn)象,立即修理或更換。
4.所有轉(zhuǎn)動(dòng)件,要求每月注油一次,每季檢查一次,觀察軸承、密封件的損壞程度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。
5.對(duì)主要部件的維護(hù):
(1)減速機(jī)
六個(gè)月檢查一次,同時(shí)對(duì)滾動(dòng)軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤(rùn)滑油。
(2)電動(dòng)機(jī)
按電動(dòng)機(jī)規(guī)定的檢修維護(hù)要求進(jìn)行。
用戶注意:定期潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件,并檢查各部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)查明原因并處理,需要時(shí)可通知廠家處理;空倉(cāng)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉閘門(mén)。
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
異常聲音 | 各連接件松動(dòng) | 檢查并緊固各連接件 |
運(yùn)動(dòng)部位發(fā)熱 | 軸承缺潤(rùn)滑油或軸承損壞 | 及時(shí)注油或更換軸承 |
滾筒、主動(dòng)滾筒、改向滾筒卡死不能運(yùn)動(dòng) | 軸承損壞 | 更換備用滾筒組件 |
每班須檢查各連接處是否松動(dòng),軸承是否缺油,減速器油位是否正常,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理!
1、主動(dòng)滾筒 2、改向滾筒 3、傳動(dòng)鏈條 4、重型緩沖托輥 5、刮煤器6、甲 帶 7、耐磨阻燃膠帶 8、清掃器 9、驅(qū)動(dòng)裝置 10、下托輥
訂貨時(shí)需指明型號(hào)數(shù)量及環(huán)境要求。
訂貨時(shí)還可指明給料機(jī)為整體式(推薦用于地面?zhèn)}給料)或分體式(推薦用于地下倉(cāng)給料,以利于運(yùn)輸安裝),是否加耐磨襯板(給料機(jī)自重加大)等。
本產(chǎn)品從供貨之日起一年內(nèi)實(shí)行三包。