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最新動態(tài)/Notice: (一)絞車滾筒產(chǎn)生異響的主要原因及處理方法
1．絞車滾筒產(chǎn)生異響的主要原因
(1)滾筒筒殼螺栓松動。
(2)筒殼和支輪(法蘭盤)之間間隙過大。
(3)滾筒筒殼產(chǎn)生裂紋。
(4)焊接筒殼開焊。
(5)游動滾筒和襯套的固定螺釘松動，造成游動滾筒和襯套之間有相對滑動。
(6)襯套與主軸之間間隙磨損過大。
(7)蝸輪螺桿式離合器有松動。
2．處理方法
根據(jù)檢查情況，確定處理方法。如對松動的螺帽等，可在交接班停產(chǎn)時緊固；如果響聲不嚴(yán)重，可適當(dāng)減輕絞車負(fù)載，注意觀察，維持到規(guī)定的停產(chǎn)檢修時進(jìn)行修理；如果響聲嚴(yán)重，則應(yīng)立即停車修理或更換，以免事故擴(kuò)大。
(二)絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害、原因及處理方法
1．絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害
(1)加快鋼絲繩磨損。鋼絲繩在滾筒上雜亂纏繞時，牽引受力繩經(jīng)常要在雜亂排繩中擠出來又壓進(jìn)去，造成嚴(yán)重磨損，造成鋼絲繩直徑磨細(xì)和斷絲增多，縮短了鋼絲繩的使用壽命。
(2)造成鋼絲繩滑出滾筒外。鋼絲繩排列不整齊，必然產(chǎn)生堆擠現(xiàn)象，損壞護(hù)繩板，當(dāng)堆擠高度超過滾筒邊緣高度時，鋼絲繩極易滑出滾筒外，輕者斷絲，重者斷繩跑車。
2．絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的主要原因
(1)絞車布置不當(dāng)，即提升鋼絲繩偏角不符合規(guī)定要求。
(2)絞車天輪(導(dǎo)輪)缺油，不能隨鋼絲繩在滾筒上纏繞時左右滑動。
(3)絞車排繩裝置失效或已被拆除。
(4)操作不當(dāng)，纏繞不緊。
3．處理方法
根據(jù)不同情況，對癥處理。屬安裝質(zhì)量和排繩裝置失效等情況的，要及時匯報請求派人處理，屬操作或維護(hù)不當(dāng)?shù)模J(rèn)真按照規(guī)定精心操作和維護(hù)；斜巷絞車尤其要注意清除途中障礙，防止在下放重物時鋼絲繩忽松忽緊。
(三)絞車減速器運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異響和振動的原因及處理方法
1．減速器運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異響和振動的主要原因
(1)齒輪嚙合間隙過緊或過松。
(2)軸承間隙過大，一般表現(xiàn)為下放空載時響聲大，重載提升時響聲小。
(3)減速器或軸承螺栓松動。
(4)減速器內(nèi)掉人異物。
2．處理方法
(1)調(diào)整齒輪嚙合間隙至適當(dāng)位置，若磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換齒輪。
(2)對松弛的軸承進(jìn)行修理或更換。
(3)注意緊固松動的螺釘。
(4)若有異物掉進(jìn)減速器內(nèi)，應(yīng)立即停運(yùn)，排除故障。
(四)絞車制動閘發(fā)熱的原因及處理
1．絞車制動閘發(fā)熱的原因
(1)用閘過早、過多、過猛。
(2)重物下放時經(jīng)常使用制動閘，絞車沒有電氣動力制動系
統(tǒng)，單滾筒絞車常有此種情況。
(3)閘瓦螺栓松動或閘瓦磨損過度，螺栓頭觸及閘輪(或閘盤)。
(4)閘瓦與閘輪(或閘盤)安裝不正確，接觸面積過小。
(5)閘輪(或閘盤)擺動較大。
2．預(yù)防和處理方法
不斷總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，探索操作方法，提高操作技術(shù)水平；嚴(yán)第五章絞車的安全操作、檢查與維護(hù)格控制牽引負(fù)荷，嚴(yán)禁負(fù)荷下放時電機(jī)不送電松閘放飛車；經(jīng)常檢查維護(hù)，注意閘瓦與閘輪(或閘盤)的接觸情況。
(五)盤式制動閘松不開閘的原因及預(yù)防處理方法
1．盤式制動閘松不開閘的主要原因
(1)制動操作手把絲杠拉桿長度調(diào)整不合適。
(2)制動操作手把擺動角度不合適。
(3)溢流閥節(jié)流孔堵塞或滑閥卡死失靈。
(4)溢流閥密封不嚴(yán)或電液調(diào)壓裝置漏油。
(5)電液調(diào)壓裝置的動作圈引出線焊接不牢或斷線。
2．預(yù)防處理方法
及時調(diào)整制動操作手把動作位置，定期清洗液壓系統(tǒng)的油過濾器，保持液壓油的清潔，避免閥孔堵塞。
(六)按啟動按鈕，絞車電機(jī)不轉(zhuǎn)的原因及處理方法
1．主要原因
(1)電源有故障，如停電、斷相、電動機(jī)或線路接地，接地保護(hù)斷電或電源電壓過低。
(2)停止按鈕未復(fù)原位。
(3)啟動器內(nèi)部有故障。
(4)操作電纜斷線。
(5)電動機(jī)燒毀。
2．處理方法
先檢查電源，如本機(jī)電源電纜上的其他機(jī)電設(shè)備都開不動，則肯定是電源停電，應(yīng)及時匯報，請求送電。再檢查按鈕，必須把所用開關(guān)手把打到停電位置，方可拆開按鈕檢查，不得在檢修中損壞其防爆性能。其他幾項(xiàng)情況必須請專職電工檢查處理。
(七)按停止按鈕，電動機(jī)不停止的原因及處理方法
1．主要原因
(1)操作按鈕失靈或過于潮濕。
(2)操作線短路或接地。
(3)磁力啟動器主接點(diǎn)或輔助接點(diǎn)燒損粘連而不能離開。
(4)消弧罩卡住觸頭，不能離開。
(5)中間繼電器接點(diǎn)不斷開。
(6)磁力啟動器放置不正，或被碰向后傾倒超過15°。
2．處理方法
應(yīng)緊急扶正磁力啟動器，把絞車所屬磁力啟動器的操作手柄打向停止位置。事先應(yīng)該用調(diào)閘方法先將提升負(fù)荷停住，防止拉閘時磁力啟動器內(nèi)隔離刀閘產(chǎn)生過大的停電火花。
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